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如何正確且高效得進行模型制作?

-模型操作篇-

講解下(xia)詳細內(nei)容,使用工具,經過不(bu)同的操(cao)作(zuo),將各種材料(liao)結合在一起,塑造出(chu)各種模型。而不(bu)同的操(cao)作(zuo)適用于不(bu)

同(tong)(tong)的(de)(de)材(cai)料和目的(de)(de),也可取得不同(tong)(tong)的(de)(de)效果。同(tong)(tong)時(shi),不同(tong)(tong)的(de)(de)操作技巧(qiao)可以獲得不同(tong)(tong)的(de)(de)效果。

一(yi).切割操作

各種板狀

裁切是模型制作中的一個基本操作

如(ru)何裁切出(chu)平滑(hua)的切面(mian)?

如何(he)使裁切更加(jia)省力?

使(shi)用正確的裁切方法

可使模型更加(jia)精細

切割(ge)之前(qian)的(de)準備

1:美(mei)工刀刀面(mian)推出1cm左右即可,過長在切割時易(yi)導致刀片折斷;過短則不(bu)易(yi)切割(且易(yi)在PVC

等質軟材(cai)料表面留下刀口(kou)外殼(ke)的劃痕)

2:以(yi)常用握筆姿(zi)勢持刀(dao)最佳

3:尺(chi)子盡量(liang)使(shi)用(yong)不銹鋼(gang)尺(chi)(不銹鋼(gang)直角尺(chi)更佳),一般(ban)不建議(yi)使(shi)用(yong)塑料尺(chi)。(塑料尺(chi)易(yi)被美工

刀(dao)劃裂而導致之后的切割(ge)線條走(zou)歪)

用手支撐住美工刀,和(he)切(qie)割物形成相對直(zhi)角。對于(yu)易切(qie)割或者質軟的(de)材(cai)料(薄PVC,薄木板(ban)等)

盡(jin)量一次性切割完成(cheng);對(dui)于(yu)較厚或者較硬(ying)的材料(如下方動(dong)圖)不要(yao)勉(mian)強于(yu)一次切割,而是應(ying)選

擇多次切(qie)割,并在每下一次切(qie)割前將刀片適度伸長,分開數次從而完成切(qie)割。

注:

1.尺子要按壓(ya)牢固(gu),以防(fang)切割線走歪

2.一定要在同一個位(wei)置切到可以(yi)明顯看(kan)出材料分離才可停止切割,如果后期(qi)“補刀(dao)”則切割面會

有(you)毛邊(bian)或者凹凸不(bu)平

3.觀(guan)察(cha)切(qie)割面可看出沒(mei)有尺子按壓的一側的切(qie)面會向下彎

亞(ya)克力材料切割

工(gong)具(ju):勾刀、鋼尺(一(yi)定不要用塑料尺!)、油(you)性筆(bi)(非(fei)(fei)必(bi)須)鉗子(非(fei)(fei)必(bi)須)

如(ru)動圖(tu)所示,標記出所要切(qie)割的部(bu)位(在亞克(ke)力保護紙上或(huo)者使用油性筆在亞克(ke)力表面),選(xuan)擇(ze)

從上方握(wo)持的手法(fa)用勾刀的彎鉤出刀片在亞克力表面勾出劃痕(一定(ding)注意手的安全)。

注:

1.對于厚度0.2mm及(ji)以(yi)上的厚亞(ya)克力可(ke)以(yi)選擇(ze)經過數十次(ci)勾刀后按照劃痕徒手掰下來。較小塊亞(ya)

克(ke)力可(ke)以選擇(ze)借助鉗子(zi)掰下來

2.因(yin)為(wei)亞(ya)克力(li)比較難(nan)切(qie)(qie)割(ge)(ge),用力(li)切(qie)(qie)割(ge)(ge)可能會(hui)導(dao)致(zhi)鋼尺(chi)歪(wai)掉,從而(er)導(dao)致(zhi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)線(xian)走歪(wai)(恭喜你這一塊

亞克力(li)已經報廢了)

3.如果切(qie)割不(bu)平(ping)整或者尺(chi)寸要微調,可以借助粗砂(sha)紙或者銼刀打磨(帶(dai)口(kou)罩)。

45°斜角的切割(較(jiao)難(nan))

1:可以使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)的45°切割刀(不好操作)

2:切45o斜角(jiao),是為了使建(jian)筑(zhu)模型的(de)兩面(mian)墻完(wan)美連接形成(cheng)漂(piao)亮的(de)直(zhi)角(jiao)

如動圖所示,,將直(zhi)角的兩(liang)面材料垂直(zhi)放置,在(zai)其中一面上標出(chu)另一面材料的厚度并(bing)做標記。在(zai)

尺(chi)子的輔(fu)助下,將刀(dao)斜至45°(大致即可,因為容差率很高)從材料的邊緣處(chu)開始切入材料(一

定注(zhu)意手(shou)的安(an)全);經過訓練或者(zhe)手(shou)比較穩的可(ke)以不用(yong)尺子輔助。

注(zhu):

1.如果沒有切(qie)好或者切(qie)的角度差別過大(da)可用砂紙進行(xing)后期打磨

2.45°切割做直角非必(bi)須方法,為了(le)做出(chu)漂亮的直角,也可采用兩面材料的直接粘連并(bing)在(zai)表面貼

附卡(ka)紙(zhi)的方法

.連接(jie)操(cao)作

連(lian)接是模型制作(zuo)中另一基本(ben)操作(zuo)

而主(zhu)要(yao)的聯(lian)接操作有使用U

以及借(jie)助其他材料進行相互聯(lian)結

通過(guo)借助一(yi)些小(xiao)技(ji)巧(qiao)和小(xiao)工具(ju)

可以使模型(xing)更加精細美觀

U膠的特(te)性

由(you)于U膠膠管(guan)由金屬制(zhi)成,無彈性,所以(yi)常常會出現(xian)所謂的“莫名其妙自己流出來”問題,原因

是(shi)膠管受到了或多或少的擠壓,所以在(zai)打開膠管蓋的時候請防(fang)患于未然,準備好承接(jie)工具,也可

用膠(jiao)管蓋來(lai)承接溢出的(de)少量(liang)膠(jiao)水。

如(ru)何在狹窄面涂膠

工具:U膠(jiao)、針筒(tong)

在較薄的pvc板(ban)(ban)或者燈箱(xiang)板(ban)(ban),亞克(ke)力(li)板(ban)(ban)等板(ban)(ban)材的切面上涂U膠時,如果直接使用U膠膠管涂抹(mo),經

常會因為(wei)控(kong)制不好力道或者膠(jiao)管出膠(jiao)孔洞(dong)過大等原(yuan)因導致(zhi)膠(jiao)水溢至(zhi)不該(gai)粘(zhan)膠(jiao)的外表面,影響(xiang)模型(xing)

最(zui)終(zhong)的美觀和精確程度。

解(jie)決辦法:這種情況下(xia),可先將(jiang)膠水轉移裝入針筒(tong)中,然后使用細小的針頭(tou)給切面涂膠,通過(guo)控

制按壓的(de)力度來控制出膠的(de)量,在收尾處可向上推針筒,來減輕(qing)拉絲現象,保證(zheng)膠水均(jun)勻(yun)。

涂膠(jiao)常(chang)見問題及對策

在(zai)涂膠(jiao)(jiao)過多而在(zai)粘結時(shi)有(you)膠(jiao)(jiao)水溢(yi)出時(shi),可以用pvc條(tiao)狀廢料將膠水擦去或者涂平來(lai)減少(shao)對表(biao)面美(mei)

觀(guan)的破壞。

在使(shi)用502進(jin)行兩(liang)塊材料的聯結時,可以先(xian)第一滴將兩(liang)者固定(ding)住,再將交線(xian)傾(qing)斜,滴一滴502使其(qi)

自然流(liu)下,從(cong)而使兩者連接更(geng)(geng)加牢固(gu)充分,也(ye)更(geng)(geng)加均勻(yun)。

三(san).打磨操作

打磨可分為粗磨和細磨

分別使(shi)用不同的工具(ju)

打磨可以使模型更(geng)加精細美觀

同時(shi)也可(ke)用于(yu)特殊(shu)形狀的獲得

比如弧線

粗磨

此時打磨的目的是(shi)為(wei)了磨除表(biao)面一層難以(yi)用刀切(qie)除但對(dui)于細磨來說過于耗時的材料。

使用(yong)目數(shu)較(jiao)大的砂紙或者(zhe)打磨(mo)棒進行打磨(mo),在打磨(mo)時(shi)不要太過用(yong)力,以(yi)免(mian)留下較(jiao)深的凹槽不利于(yu)

后期細磨(mo)的進行。

細磨(mo)

此時打磨的(de)目的(de)是使表(biao)面(mian)光滑平整(zheng)以滿足模(mo)型在制(zhi)作和美觀等方面(mian)的(de)各種要求,用目數較小的(de)砂

紙或打(da)磨棒進(jin)行(xing)打(da)磨。

共同注(zhu)意事項(xiang)

在打(da)(da)磨(mo)過程中注(zhu)意施(shi)力均勻(yun),以(yi)免打(da)(da)磨(mo)面不(bu)平齊,打(da)(da)磨(mo)速度不(bu)宜過快(kuai),避免磨(mo)去需要的(de)部(bu)分。

在打磨時(shi)要(yao)帶口罩,避(bi)免屑末(mo)入口鼻(bi)。

.激光切(qie)割與3D打印

隨著科學技術的進步

激光切割和3D打印逐漸普及

成為節約(yue)制(zhi)作模型(xing)時(shi)間

塑造特殊形狀的好方法

這里簡單介紹一(yi)下

激光(guang)切割是(shi)指(zhi)利用高功(gong)率密度激光(guang)束(shu)照(zhao)射被(bei)切割材(cai)料,使材(cai)料很(hen)快被(bei)加熱至汽化溫度,蒸發(fa)形成

孔(kong)洞(dong),隨著光束對(dui)材料的移動,孔(kong)洞(dong)連續形成(cheng)寬度很窄的(如01mm左右)切縫,完(wan)成對材料的

切(qie)割。

我(wo)們一般用(yong)此方法切割(ge)木板,由于激光切割(ge)后邊緣(yuan)會被燒糊,在用(yong)CAD進(jin)行圖形(xing)繪(hui)制時應考慮一(yi)

定的出血,同時燒糊的表(biao)面(mian)可以通過打磨使其更加美觀。

3D打(da)印

3D打印(3DP)即快速成型技術(shu)的(de)一種,它是(shi)一種以數字模型文(wen)件為基礎(chu),運用粉末狀(zhuang)金(jin)屬或塑

料等可粘合材料,通過逐(zhu)層打印的方(fang)式來構造物體的技(ji)術(shu)。


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