如何正確且高效得進行模型制作?
-模型操作篇-
講(jiang)解(jie)下詳細內容,使用工具,經過(guo)不同的操作(zuo),將各種(zhong)材(cai)料結合在一起,塑造出各種(zhong)模型。而(er)不同的操作(zuo)適用于不
同(tong)的材(cai)料和(he)目(mu)的,也可取得不同(tong)的效果。同(tong)時,不同(tong)的操作(zuo)技巧(qiao)可以獲得不同(tong)的效果。
一.切割操(cao)作(zuo)
各(ge)種板狀
裁切是(shi)模型制作中(zhong)的(de)一個基本操作
如何裁切出平滑的切面(mian)?
如何使裁(cai)切更加(jia)省力?
使用正(zheng)確的裁(cai)切方(fang)法
可使(shi)模型更加(jia)精細(xi)
切割(ge)之前的準備
1:美(mei)工(gong)刀(dao)刀(dao)面(mian)推出1cm左(zuo)右即可,過長在(zai)切(qie)割(ge)時(shi)易導致刀片折斷;過短則不易切(qie)割(ge)(且易在(zai)PVC
等質軟材料表面留下(xia)刀口外殼(ke)的劃(hua)痕)
2:以常用(yong)握筆姿勢持刀最佳
3:尺(chi)子盡量使用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼尺(chi)(不(bu)銹(xiu)鋼直角尺(chi)更(geng)佳(jia)),一般(ban)不(bu)建(jian)議使用(yong)塑料尺(chi)。(塑料尺(chi)易(yi)被美工
刀(dao)劃裂而導致之后的切割線條走歪)
用手(shou)支撐住美工刀,和切(qie)割(ge)物形(xing)成(cheng)相對(dui)直(zhi)角。對(dui)于易切(qie)割(ge)或(huo)者質軟的材料(薄PVC,薄木(mu)板等(deng))
盡量一(yi)次性切割(ge)完成;對于較厚或(huo)者較硬的材料(liao)(如(ru)下(xia)方動圖)不要勉強于一(yi)次切割(ge),而是(shi)應選
擇多次切(qie)割,并在每下一次切(qie)割前(qian)將刀片適(shi)度伸長,分開數次從而完成切(qie)割。
注:
1.尺子要(yao)按(an)壓牢固,以防(fang)切割線走(zou)歪
2.一(yi)定要(yao)在同(tong)一(yi)個位置切到可以(yi)明顯看(kan)出材料分(fen)離(li)才(cai)可停止切割,如果后期(qi)“補(bu)刀”則切割面會
有(you)毛邊或者(zhe)凹凸不平
3.觀察切割面可看(kan)出沒有尺子(zi)按壓(ya)的一側的切面會向下彎
亞克力材料切割
工具:勾(gou)刀、鋼尺(一定不要用塑(su)料尺!)、油性(xing)筆(非(fei)必(bi)須)鉗子(非(fei)必(bi)須)
如動圖所示,標記出所要(yao)切割的(de)部位(wei)(在亞(ya)(ya)克力保護(hu)紙(zhi)上或者使(shi)用油性(xing)筆在亞(ya)(ya)克力表(biao)面),選(xuan)擇(ze)
從(cong)上方(fang)握持的手法用勾(gou)刀的彎鉤出刀片在亞克力表(biao)面(mian)勾(gou)出劃痕(一(yi)定注意手的安全)。
注:
1.對(dui)于(yu)厚(hou)度0.2mm及以(yi)上的厚亞克力可以(yi)選擇經過數十次勾刀(dao)后(hou)按照劃痕(hen)徒手掰下來。較小塊(kuai)亞
克(ke)力(li)可以選擇(ze)借助(zhu)鉗子(zi)掰下來
2.因(yin)為亞(ya)克力比(bi)較難切(qie)(qie)割(ge),用力切(qie)(qie)割(ge)可能(neng)會導致(zhi)鋼(gang)尺歪掉,從而(er)導致(zhi)切(qie)(qie)割(ge)線走(zou)歪(恭喜(xi)你這一塊
亞克力已經(jing)報廢了)
3.如果切割不平整或(huo)者尺寸要(yao)微調(diao),可(ke)以(yi)借助粗(cu)砂(sha)紙或(huo)者銼刀打磨(帶口罩)。
45°斜角的切割(較難)
1:可(ke)以使用(yong)專用(yong)的45°切割刀(不好操作)
2:切45o斜角,是為了使(shi)建(jian)筑(zhu)模型的(de)兩(liang)面墻完美連接形成漂亮(liang)的(de)直(zhi)角
如動圖所示,,將直角的兩面(mian)材料(liao)垂(chui)直放置(zhi),在(zai)其中一(yi)面(mian)上(shang)標出另(ling)一(yi)面(mian)材料(liao)的厚(hou)度并(bing)做標記(ji)。在(zai)
尺子的輔助(zhu)下,將(jiang)刀斜至(zhi)45°(大致(zhi)即(ji)可,因為容(rong)差率很高)從材料的邊緣處開始切入材料(一
定注(zhu)意(yi)手(shou)的安(an)全(quan));經過訓練(lian)或者手(shou)比較穩的可(ke)以(yi)不用尺(chi)子輔助。
注:
1.如果沒有(you)切好或(huo)者切的角度差別過大(da)可用砂紙進行后期打磨
2.45°切割(ge)做(zuo)直角(jiao)非必須方法,為了(le)做(zuo)出(chu)漂亮的直角(jiao),也可采用兩面(mian)材(cai)料的直接粘連并(bing)在表(biao)面(mian)貼
附卡紙的方法
二.連(lian)接操作
連(lian)接是模型制作(zuo)中(zhong)另一基(ji)本操作(zuo)
而主(zhu)要(yao)的聯接操作有使用U膠
以及借助其他(ta)材料(liao)進行相互(hu)聯結
通(tong)過借助(zhu)一些小技(ji)巧和小工具
可以使(shi)模型更加精(jing)細美觀
U膠的特性
由于U膠(jiao)膠(jiao)管由(you)金屬制成,無彈性,所以常常會(hui)出現所謂的“莫名其妙自己流出來”問(wen)題,原因
是膠(jiao)管(guan)受到了或(huo)(huo)多或(huo)(huo)少的(de)擠壓,所(suo)以在打開膠(jiao)管(guan)蓋的(de)時候(hou)請防患于未(wei)然,準備(bei)好承接工具,也可
用膠(jiao)管蓋來(lai)承接溢出的少量膠(jiao)水。
如何在狹窄面涂(tu)膠
工(gong)具:U膠、針(zhen)筒
在較薄(bo)的pvc板(ban)(ban)或者燈箱板(ban)(ban),亞克力板(ban)(ban)等板(ban)(ban)材的切面(mian)上(shang)涂(tu)U膠時(shi),如果直接使用U膠膠管涂抹,經
常會因為控(kong)制不好力道或者膠管(guan)出膠孔洞過大等原因導(dao)致膠水溢至不該粘膠的外表面,影(ying)響模(mo)型
最終(zhong)的美觀和精確程(cheng)度。
解決辦法:這種情況下(xia),可先將膠水轉移(yi)裝入(ru)針筒(tong)中,然后使用細小的針頭給切(qie)面涂膠,通過(guo)控
制(zhi)按壓(ya)的(de)力度來控制(zhi)出膠的(de)量,在收(shou)尾處可向上推(tui)針筒,來減輕拉絲現象,保證膠水(shui)均(jun)勻。
涂(tu)膠常見問(wen)題及對策
在(zai)涂膠過多而在(zai)粘結時有膠水(shui)溢(yi)出時,可以用pvc條狀廢料將(jiang)膠水擦去(qu)或者涂平來(lai)減少對表面美
觀的破壞(huai)。
在(zai)使用502進行兩塊材(cai)料的聯結時,可(ke)以先第一滴(di)(di)將(jiang)兩者固定住(zhu),再將(jiang)交(jiao)線傾斜,滴(di)(di)一滴(di)(di)502使(shi)其
自然流下(xia),從而使兩者連接更(geng)加(jia)牢(lao)固(gu)充分(fen),也更(geng)加(jia)均勻。
三.打磨操作
打磨可分為粗(cu)磨和細(xi)磨
分(fen)別使用不(bu)同的工具
打(da)磨可以使模型更加(jia)精細美觀(guan)
同時也可用于特殊(shu)形狀的獲(huo)得(de)
比如(ru)弧(hu)線
粗(cu)磨(mo)
此時打(da)磨的(de)目的(de)是為了磨除表(biao)面(mian)一層(ceng)難以用刀切(qie)除但對(dui)于細磨來(lai)說過于耗時的(de)材料。
使用目數較大的(de)(de)砂紙(zhi)或者打磨(mo)(mo)棒進行打磨(mo)(mo),在(zai)打磨(mo)(mo)時(shi)不(bu)(bu)要太過用力(li),以(yi)免留下較深的(de)(de)凹槽(cao)不(bu)(bu)利于
后(hou)期(qi)細(xi)磨(mo)的進行。
細磨(mo)
此時打磨(mo)的(de)目的(de)是(shi)使表面(mian)(mian)光滑(hua)平整以滿足模(mo)型在(zai)制作和美(mei)觀(guan)等方面(mian)(mian)的(de)各(ge)種要求(qiu),用目數較小的(de)砂(sha)
紙(zhi)或打磨(mo)棒進行打磨(mo)。
共同注意事項
在打磨過程(cheng)中注(zhu)意(yi)施力(li)均(jun)勻,以免打磨面(mian)不(bu)(bu)平齊,打磨速度不(bu)(bu)宜過快,避(bi)免磨去需要的(de)部(bu)分。
在打磨時要帶口罩(zhao),避免屑末入(ru)口鼻(bi)。
四.激(ji)光切割與3D打印(yin)
隨著科學技術的進步
激光(guang)切割和(he)3D打印逐漸普及
成為(wei)節約制作模型(xing)時間
塑造特殊形(xing)狀(zhuang)的好方法(fa)
這里簡單介紹一下
激(ji)光(guang)切割是指(zhi)利用高功(gong)率密(mi)度激(ji)光(guang)束照射被切割材(cai)料(liao),使材(cai)料(liao)很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成
孔洞(dong),隨著(zhu)光束對材料的移動,孔洞(dong)連續(xu)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的(de)
切割。
我們一般(ban)用(yong)此方法切割木(mu)板,由于激光切割后(hou)邊緣會(hui)被燒糊,在用(yong)CAD進(jin)行圖形繪制(zhi)時應考(kao)慮一(yi)
定的出血,同(tong)時燒糊的表面可以通過打磨使其(qi)更(geng)加美觀。
3D打印
3D打(da)印(yin)(3DP)即(ji)快速成型技術的一種,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末(mo)狀金屬(shu)或(huo)塑
料(liao)等可(ke)粘(zhan)合(he)材料(liao),通過逐層打印的(de)方式來構造物體的(de)技(ji)術。